Een methode voor de kwaliteitscontrole van de afmetingen van auto-onderdelen omvat de volgende stappen:
(1) Monsterneming van meetgegevens: de dimensiegegevens van de onderdelen worden verzameld door middel van de lijnzijdemeter en de coördinatenmetingsmachine,en de meetresultaten worden naar de centrale computer gestuurd voor opslag en verwerking;
(2) Analyse van de meetgegevens: de meetgegevens van de lijnzijde-detector en de meetgegevens van de coördinatenmeetmachine worden respectievelijk verwerkt.Voor de meetgegevens van de lijnzijde detector, wordt het gemiddelde bereikdiagram geanalyseerd om het gemiddelde bereik van de controlegrafiek te verkrijgen; voor de meetgegevens van het CMM worden de volgende stappen gevolgd:(a) De exponentieel gewogen bewegende gemiddelde methode wordt gebruikt om de foutseparatie te berekenen, en de trendgegevens en de fluctuatiegegevens worden verkregen; b) trendanalysegrafieken op basis van trendgegevens: kwaliteitsbeoordeling van de volatiliteit op basis van volatiliteitsgegevens;c) Gebruik van de schommelingsgegevens na gegevensseparatie om de waarden van fase 6 en de grootteprocescapaciteitsbeoordeling te krijgen;
(3) Probleemidentificatie: volgens het controlegrafiek van het gemiddelde bereik, het trendanalysegrafiek, de waarden van de fase 6 en de grootteprocescapaciteitsbeoordeling
Identificatie van het rijenprobleem;
(4) Analyse van de belangrijkste componenten: geeft een reeks gegevens van de analyse van de onderdelen van de wijzigingen van het hoofdmodel; Correlatieanalyse: Het aantal meetpunten
De vergelijking tussen de trend van de gegevens wordt geanalyseerd en berekend, en de correlatie tussen de afmetingen van de verschillende delen wordt geanalyseerd.
(5) Oorsprongsbepaling: combinatie van gegevensanalyse en proceskennismodel om de oorzaak te bepalen;
(6) Verbeteringsmaatregelen: voorstellen van maatregelen op korte termijn en maatregelen op lange termijn in overeenstemming met de geïdentificeerde redenen, en volgen van de uitvoering;tijdig de status van het traceren bijwerken totdat de gebreken zijn weggenomen en de problemen zijn opgelost.
In het geval van off-line metingen zijn de bemonsteringstijd en de steekproefomvang van groot belang voor de kwaliteitsbeoordeling.de uitvinding voorziet in een bemonsteringstechnische methode die geschikt is voor de kwaliteitsbeoordeling van de onderdelenproductie-installatie via off-line metingen, en monsters volgens verschillende evaluatievereisten
Deze methode kan tijdig en effectief kwaliteitsinformatie over de afmetingen van de assemblage verkrijgen en een nauwkeurige evaluatie uitvoeren.De gegeven beoordelingsindex kan de dimensionale kwaliteit en de dimensionale technologische mogelijkheden van de onderdelen beoordelen.Door middel van de evaluatie en analyse kan de basis worden gegeven voor de evaluatie van het werktuigconditieniveau van de productielijn van onderdelen in de proefproductiefase.Dankzij de tijdige en nauwkeurige feedbackIn het kader van de nieuwe technologieën kan de kwaliteitsprobleemoplossingscyclus effectief worden verkort en de leveringssnelheid van nieuwe onderdelen worden versneld.kan de toestand van de productielijn effectief controlerenDit artikel vergelijkt de controle en analyse van de maatkwaliteit in het assemblageproces van mechanische onderdelen.die geschikt is voor massaproductie en het testen van kleine monsters.